檢驗工作是由分散在各個車間的質量檢驗員熟悉所檢驗的過程工序和鋅合金壓鑄件的質量特性以及各個質量特性對過程工序和鑄件功能的影響，還要進一步掌握過程工序和鑄件的檢驗標準、檢驗項目、檢驗方式和方法、檢驗地點及測量誤差等。只有熟悉和掌握鑄造質量檢驗工作的基本內容，才能保證檢驗工作質量，為此要編制鑄造質量檢驗計劃。
鑄造質量檢驗計劃是鑄造工廠整個檢驗活動帶有規劃性的總體安排，一般以文字或圖表形式明確規定檢驗站的設置地點、人員、設備配置、檢驗方式和方法以及工作量。它是指導各檢驗人員工作的依據，也是鑄造生產過程質量控制計劃的重要組成部分。
二、編制造質量檢驗計劃的準備工作
鑄造質量檢驗計劃是生產技術準備工作的重要內容之一，在生產技術準備工作開始時就應該制定出來。這樣就可以用最經濟的方法，保證鋅合金壓鑄件質量達到質量特性的要求。編制鑄造質量檢驗計劃，首先應對鋅合金壓鑄件圖、工藝文件和技術標準等認真進行閱讀和分析，并做好以下準備工作：
1、 搞清標準的技術要求。一般鋅合金壓鑄件都要按照規定的技術標準進行生產和驗收，檢驗員必須搞清標準的具體要求。為了確保鋅合金壓鑄件質量，對一些重要鋅合金壓鑄件，一般都要制訂高于現行標準的內控標準。對于內控標準的內容，在檢驗計劃上應有標準或說明，便于檢驗員掌握，避免執行中由于事先無準備而措手不足。
2、 準備檢驗手段。對檢驗方法和檢驗手段，必須預告計劃和審核，過程工序和鋅合金壓鑄件的質量特性數據必須能夠測量出來，才能使過程工序和鋅合金壓鑄件處于受控狀態。如需用感官檢驗過程工序質量特性，應事先準備實物樣品作為比較的依據，以便能夠做出正確的判斷。
3、 搞清質量特性的要求。對鋅合金壓鑄伯的質量特性必須認真研究和掌握，因為它是影響鑄件功能的重要因素，尤其是對鋅合金壓鑄件圖表和標準中要求不明確、不夠具體的地方，更應該搞清楚。
4、 弄清疑難問題。對鋅合金壓鑄技術標準或鋅合金壓鑄件質量要求中規定的項目，在理解和認識上有分歧的疑難問題，應及時提供相關部門研究，做出明確的解釋或規定。5、 編制檢驗人員的質量責任制。對鋅合金壓鑄工廠各級檢驗人員應有明確的質量責任。在鑄造生產過程中，每個檢驗人員都處于各自的崗位進行檢驗，各個檢驗程序、環節對鋅合金壓鑄件質量都是很重要的。某個環節出現質量問題都會影響整個鋅合金壓鑄件的質量特性。因此，必須有嚴格的質量責任制，并認真執行，這對鋅合金壓鑄件質量處于受控狀態，有著重要意義。
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